焊接常見缺陷的預防措施（二）
2014/8/28 8:24:48
3各種缺陷的預防措施
3.1氣孔的控制
(1)按國家標準要求，加強施工環境控制，現場建立合理的施工清潔區。
(2)按焊接施工方案要求進行坡口清理，嚴格控制坡口兩側的清潔度。
(3)加強焊工基本技能的培訓，控制焊接電弧的合適長度。
(4)嚴禁管內有穿堂風，采取端部封堵等措施。
(5)加強現場通風條件，控制空氣潮濕度小于等于90%。
(6)采用低氫型焊條。
(7)控制氬氣純度大于等于99.99%。
(8)選擇設備性能穩定的電焊機且標定合格。
(9)按工藝評定要求，控制氬氣流量，避免出現紊流。
3.2夾渣的控制
(1)加強焊工基本技能的培訓，控制鐵水與熔渣分離。
(2)按焊接工藝數據單要求，控制焊接電流。
(3)加強焊接過程的層道清理。
(4)使用合適規格的焊條。
(5)焊接接地線應該在工件中合理接地，控制電弧偏吹。
3.3未熔合的控制
(1)加強焊工基本技能的培訓，消除根部未熔合缺陷產生。
(2)注意層間修整，避免出現溝槽及運條不當而導致未熔合。
(3)嚴格按WPS要求，采用合理的焊接電流。
(4)正確處理鎢絲的打磨角度和焊接停留時間。
3.4未焊透的控制
(1)加強坡口質量檢查，控制合理的鈍邊量。
(2)加強裝配質量檢查，嚴把裝配質量關，控制合理的錯邊量。
(3)加強標準培訓及偽缺陷在結構的模擬檢驗，避免內部缺陷的錯判。
(4)加強焊工基本技能的培訓。
(5)按焊接工藝數據單要求采用合理的焊接電流。
(6)使用合適規格的焊材。
(7)正確處理鎢絲的打磨角度。
3.5錯邊的控制
(1)加強原材料的驗收質量，控制兩部件的壁厚差達到標準要求。
(2)加強質量檢驗人員在現場對裝配質量的檢查，嚴把裝配質量關，控制合理的錯邊量。
(3)加強焊工自檢工作，按要求進行點焊，達不到要求授權拒焊，確保裝配質量。
(4)加強圖紙的審查，避免設計在設備、閥門與管道尺寸接口存在問題。
3.6咬邊的控制
(1)加強焊接標準和評定缺陷標準的學習，正確判斷咬邊的深度和長度。
(2)加強焊工基本技能培訓。
(3)嚴格按焊接工藝數據單要求，正確選擇焊接電流。
(4)加強焊工的自檢工作，正確處理咬邊缺陷。
3.7夾鎢的控制
(1)加強焊工基本技能的培訓。
(2)正確處理鎢絲的打磨角度。
(3)選擇質量好的鎢棒做電極。
4結論
通過采用以上控制措施，焊接工程可以實現從施工管理、技術管理、質量管理的全方位控制，確保焊接質量優良，使進度、質量、成本相統一，確保優質焊接工程的實現。
